广东精威智能机器有限公司

        目前，国际包装机械市场竞争激烈，包装机械发展的总体趋势是趋于“三高”——高速、高效、高质量。发展重点趋向于能耗低、自重轻、结构紧凑、占地空间小、效率高、外观造型适应环境和操作人员心理需求、环保需求等。国外包装机械的发展趋势体现了现代化先进包装机械的高新技术，特别是科技与经济发达的欧美及日本等国家生产的包装机械及设备．其技术伴随着科技和商品经济的发展，已处于国际前列地位。近些年来，发达国家一方面为满足现代商品包装多样化的需求，发展多品种、小批量的通用包装技术及设备。同时又紧跟高技术发展步伐，不断应用先进技术，发展和开发应用高新技术的现代化包装机械。所应用的新技术有：航天工业技术(热管类)、微电子技术、磁性技术、信息处理技术、传感技术(光电及化学)、激光技术、生物技术及新的加工工艺、新的机械部件结构(如锥型同步齿形带传动等)、新的光纤材料等，使多种包装机械趋于智能化。新的合金材料、高分子材料、复合材料、无机非金属材料等新材料也得到了推广应用．食品包装机械的集成化、智能化、网络化、柔性化将成为未来发展的主流。

1 美国包装机械发展现状

       美国成型、充填、封口三种机械设备的技术更新很快。美国包装机械工业主要用户大致可分为食品工业及非食品工业。食品工业包括蔬菜水果、肉类、乳制品、面包、糕点等；非食品工业则包括饮料、医药品、化学品等。至20世纪80年代前半期。食品与非食品大致各占一半比例。而最近几年非食品工业的使用比例则有提高之势。特别是在饮料、电气制品、化学品、电脑市场的成长最为显著。在食品包装方面，也可见微波、无菌包装等的新技术。

       美国包装工业已经逐步建立并形成包括包装材料、包装工艺和包装机械完整而独立的工业体系，其自动化操作程序已应用于更多的先进包装系统中，代表了先进包装系统的走向。美国的包装机械将新技术和包装自动化操作程序广泛应用。美国各企业都在致力于从包装材料、设备、销售等方面寻求对全球市场具有特色的有利包装，正进入一个机电一体化、激光扫描、无线电射频发射、纳米技术和系统简化的包装新世界。美国将在今后把微电子、电脑、工业机器人、智能型、图象传感器技术和新材料等新技术越来越广泛地应用在包装机械中，使包装机械日趋向自动化、高效率化、节能化方向发展。

2 德国包装机械发展现状

       德国的包装机械在全球占有十分重要的地位。约占世界总产值的五分之一，德国包装机械业出口额占世界总额约三成。德国包装机械在计量、制造、技术性能方面均属代表者。其发展趋势为：一是大力提高工艺流程自动化程度；二是适应变化设计柔性灵活性设备；三是普遍使用计算机模拟设计技术。德国生产的啤酒、饮料包装成套设备生产速度快、自动化程度高、可靠性好。主要体现在：工艺流程的自动化、生产效率高．满足了交货期短和降低工艺流程成本的要求，设备具有更高的柔性和灵活性。主要体现在生产的灵活性、构造的灵活性和供货的灵活性，以适应产品更新换代的需要。利用计算机和模拟技术提供成套设备，故障率低。可以进行远程诊断服务。对环境污染少。主要包括噪音、粉尘和废弃物的污染。

       德国包装机械设计依据市场调研及市场分析，努力为客户尤其是大企业服务。以用户需求为前提提供成套设备，为生产企业提供结构性及经济性完整的系统方案，并用计算机防真技术演示操作给用户，征得用户意见后进行修改。在为用户提供生产自动线或生产流水设备时，尤其注重成套设备的完整性．无论是高技术、高附加值设备，还是较简单的设备，都按配套性要求提供。德国包装机械厂家也将提供成套设备作为自己的努力目标。力求所有设备均能在一个厂家内装置完成。

       随着新产品开发速度的不断加快．德国包装机械设计普遍采用了计算机模拟技术，将各种机器元素以数据库方式存入计算机，把图样数字化后输入计算机，形成三维模型仿照真实工作情况进行操作，能反应出达到的生产率是多少。废品有多少。生产线各环节是否能匹配生产。客户可根据显示屏显示曲线一目了然．并可根据客户的意见修改模型，直到使客户或设计者满意。

3意大利包装机械现状

       意大利以性能优良、外观考究、价格便宜为特点，意大利是世界第四大包装机械生产国、第二大包装机械出口国。其包装设备多用于食品工业，如糖果包装机、茶叶包装机、灌装机等。其中意大利饮料和食品行业的包装机械占了包装机械大约40％的比重．这是由于意大利的饮料行业成为设备制造商最为感兴趣的行业。意大利包装机械具有性能优良、外观考究、价格便宜的特点，出口比例占80％左右。美国是其主要的出口市场。意大利包装机械行业的主要优势就在于可以按照用户的要求进行设计和生产，并能保证很好地完成设计、生产、试验。实现监督、检验、组装、调整和用户需求分析等。

      20世纪90年代以来．意大利对中国的包装机械出口额迅速增长，2010年在意大利的出口排名榜上，中国已跃升为第二位。今天。意大利的包装机械在全球范围内一枝独秀。在欧洲，意大利占了整个欧洲包装机械销售市场的25％，是仅次于德国的第二大包装机械销售国。在美国，意大利占了19％市场分额。在大洋洲和非洲，意大利是主要的供应商。同时也是中国香港、中国台湾、印度和土耳其等地区的主要供应商。

       近年来，意大利包装工业发展很快．产值和出口额连年增长，均居世界前列。意大利西帕公司生产的PET瓶一步法生产设备在世界享有盛名，美国可口可乐、百事可乐瓶装水厂均使用西帕公司的设备。意大利Ilapak公司生产的小剂量颗粒包装机采用机械转鼓式计量，连续式封合并裁切。一机多工位。控制系统采用微机和可编程控制器。意大利制造的制袋机，使充填—封口机在成型器的外部还安装了充气装置。向包装内充气。以延长被包装食品的保质期。

意大利包装机械生产的特点是：

      (1)客户定制化。意大利制造商通常不是大型集团公司。包装机械制造商大都是中小型企业，通常是家族企业。因此意大利的包装制造商享有掌握原始使用者信息的美誉。意大利的机械有着稳固的传统技术根基，加上能寻找出既适应全球市场需求也适合当地市场需求的客户包装方案的能力，以满足不同客户的需求；

     (2)灵活性。意大利包装机械具有相当灵活的生产系统，结合大量的技术革新使得机械更灵活、可靠，并且技术先进。研究表明，包装机械的买家要求供应商提供即时及“灵活性”的服务。就灵活性而言，意大利的包装机械制造商获得了很高的评价。许多买家认为意大利的包装机械适应性很强；

     (3)先进的技术。全世界的买家都公认意大利包装机械制造商在一些重要领域的技术领导能力。企业着重致力于计划、测试、质量控制和客户分析；

     (4)高端化。许多包装机械的买家倾向于意大利供应商是因为他们在行业领域拥有很强的实力和高端技术。就制药包装机械而言。意大利也是主要的机械产地之一．意大利包装机械约占了总销售额的27％。意大利包装机械制造商是率先实现多功能一体机的制造商之一，这种机器既节省了昂贵的空间，也减少了昂贵的劳动力需求。

       意大利的包装机械行业经过多年的发展，无论是经济处于良好，还是不利的状况．其包装机械在世界上获得了巨大的成功。其成功的最根本原因，就是他们一直遵循着一种理念“立足本土。放眼世界”。

4日本包装机械现状

      日本自20世纪60年代以来．对包装机械的需求猛增，生产得到迅速发展．目前已占据世界包装机械工业的前列地位。包装机械销售额位居全球第二，仅次于美国。日本将包装机械分为三类，即小包装及内包装、外包装和打包机械、配套机器(如供料器等)。日本的食品包装机械，虽然以中小单机为主。但设备体积小、精度高、易于安装、操作方便、自动化程度也较高。

      日本包装机械主要是抓住两个核心技术．一是计算机技术进入包装机械领域，二是研制出了伺服马达驱动的包装机械。成功地开发出微电脑程控卧式成形装填封口机，并实现实用化，以此为契机在短短时问之内各种包装机开始装载微电脑。之后。又陆续研制成功装载有热管的热封机机器，并投入实用，向众多包装机械厂家提供该设备，实现了热封机设备的低能源化和质量、性能的提高。日本研制出的伺服马达驱动包装机械．使包装机械行业实现了由性能的柔软性、系统化程度迅速提高，使日本的包装机械以其独特性赢得了世界市场广阔的销售空间。

      随着日本社会法制健全。要求包装设备也要达标，有特定检测中心，在机械设备出来前作安全卫生标准检测，机械设备出来后。对生产产品作标准检测。在此情况下。日本包装机械工业也积极开展有关包装机械的安全化、卫生化和节能化的促进工作。

     食品包装是日本包装机械的主要应用领域，食品包装机械产值一直占其包装机械总产值的一半以上。日本的包装机械生产企业目前有400多家，中小型企业居多。日本虽然是世界主要的包装机械生产国家之一，但与欧洲的德国和意大利等包装机械大国相比。日本包装机械出口额及其占产值的比例都不大。

5中国包装机械现状

      自二十世纪八十年代开始，随着我国商品经济的繁荣和人民牛活水平的提高，包装机械包装技术的前景十分乐观。目前我国主要用于食品包装，近年来，国家加大了对食品和药品质量和安全的监督力度，对食品的生产加工包装技术都提出了新的要求。

      尽管我国包装机械包装技术的水平有了提高，但是我国的包装机械包装技术与发达园家的相比在竞争中还是明显处于弱势。我国包装机械行业30％左右的企业存在低水平的重复建没。以单机为主，科技含量和自动化程度低，在新技术、新工艺、新材料方面应用较少，满足不了我国当前食品企业发展的要求。

包装和食品机械行业面临的问题

1．研发经费少，技术力量薄弱。全国研发经费只占企业销售收入的0.2％—0.3％，研发人员占从业人员的3.3％—4％，有些企业主要是测绘仿制国内外同类产品，没有自己的研发力量，研究投入少，只靠低价竞争。

2．低水平重复太多，产品技术含量低，制造工艺简单，加工设备精度要求不高，多数企业靠这种产品起步，一部分企业靠低水平产品积累资金和经验，向中高档产品靠近，一部分企业则停滞不前，小富即可。

3．行业科技力量不足。行业不大，虽然大专院校相关科研院所共有130多个，应该说力量不弱。但目前情况是研究院所忙于创收保饭碗，有的形同一个工厂，只忙于生产及销售，有的想搞研究又没有经费，有的有技术但找不到中间实验用户，生产企业又不愿出钱冒风险，以至于产、学、研脱节，本来就不强的技术力量没有发挥出应有的作用。相对来说广东省产学研结合方面走在前沿，广东精威智能机器有限公司历来有与科研院校合作的传统，2011年，该公司就以组合秤“多种物料配方混合下料”获得广东省科技部颁发的“产、学、研”科技项目结合奖，在组合秤领域影响很大。通过“多种物料混合下料”的产学研结合，精威在混料这一领域占有高市场占有率。

包装和食品机械行业科技进步的对策和措施

1．结合区域布局特点，促进整体协调发展

2．积极发展大型企业集团

3．积极引进技术，增强自主开发能力

4．大胆利用外资，加快企业改造步伐

5．建立试验中心，加强基础与应用研究

6．加强质量合作，确保产品质量提高

7．增加智力投入，加速科技队伍建设

    总之，我国的食品和包装机械工业面临的挑战和机遇、竞争和发展并存，坚持自主创新，通过全行业的科技创新与技术进步，一定能实现食品和包装机械大国向强国的跨越。